真空壓鑄即在壓鑄過程中運用真空技術，先在壓鑄模中建立起真空再充型，真空度一般在52~82kPa(380~600mmHg柱)的范圍內。這樣的真空度可用機械泵來獲得。采用真空壓鑄有以下特點：①可減少或鑄件中的氣孔，鑄件的內部質量與力學性能；②真空壓鑄時由于減少了型腔內氣體反壓力的作用，可以使用較低的比壓甚至小機器來成形鑄件；③可使用鑄造性能較差的合金，輔以真空加以成形。目前國內已有利用真空壓鑄技術生產大型復雜薄壁鎂合金部件的相關報道。