鐵鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鐵鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鐵鑄件。

鐵鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鐵鑄件、壓鑄鋁、鐵鑄件、鋁合金壓鑄零件等。

由于金屬鋁及鋁合金具有好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，鐵鑄件廠家可以做出不同較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而減少了鐵鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本。

而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性；從而鐵鑄件被比較多應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等許多行業(yè)。

延長壓鐵鑄件使用壽命應(yīng)做到一下幾點(diǎn)：

1、高品質(zhì)模材；

2、合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸；

3、盡量采用鑲件；

4、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R；

5、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距足夠大；

6、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火；

7、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快；

8、打磨去除EDM孌質(zhì)層；

9、型面不可高度拋光；

10、模具型面應(yīng)經(jīng)處理；

11、如選氮化，滲層不能太深；

12、以正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度；

13、開始?jí)鸿T5～10件應(yīng)使用慢的錘頭速度；

14、在得到合格產(chǎn)品的前提下盡量降低鋁液溫度；

15、不使用過高的多金屬液注射速度；

16、確保模具得到適當(dāng)冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃；

17、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊；

18、當(dāng)模型面在溫度時(shí)應(yīng)關(guān)冷卻液；

19、不過多的噴脫模劑；

20、在數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火。

(二)、壓鑄過程的模擬仿真技術(shù)

對(duì)鐵鑄件充型過程(流場)模擬，可以預(yù)測在射筒、澆道和型腔內(nèi)卷氣情況。鑄造充型過程的數(shù)值模擬，可以幫助技術(shù)人員在鑄造工藝階段對(duì)鐵鑄件可能出現(xiàn)的各種卷氣壓力大小、部位和發(fā)生的時(shí)間予以的預(yù)測，從而優(yōu)化鑄造工藝設(shè)計(jì)，確保鐵鑄件的質(zhì)量，縮短試制周期，降低生產(chǎn)成本。鐵鑄件卷氣模擬分析，實(shí)際氣孔位置與模擬流場分析卷氣位置符合。

外觀上水蒸氣氣孔一般呈現(xiàn)為圓形、灰色、暗淡、不平整和干燥鱗狀特征。出現(xiàn)此特征應(yīng)檢查脫模劑噴涂和模具冷卻水管泄漏狀況。

當(dāng)金屬液在填充過程中遇到水時(shí)，會(huì)形成水蒸氣。

在水轉(zhuǎn)化為水蒸氣的過程中，會(huì)產(chǎn)生膨脹。在水滴的位置，會(huì)形成水蒸氣氣泡。氣泡所占的空間大約是原水滴的1500倍。氣體很難通過排溢系統(tǒng)排出，存在于金屬某處，位置很難預(yù)測。

一般的水蒸氣氣孔大約98%來自壓鑄涂料。主要出現(xiàn)在以下壓鑄過程：①模具上噴涂過多的水基涂料，當(dāng)模具開始閉合時(shí)，型腔內(nèi)沒有完全干燥；②水管泄漏；③水管連接螺紋處泄漏；①模具開裂，有水滲入；⑤在模具閉合時(shí)，模具上端的水滴流入型腔內(nèi)；⑥水基液壓液體殘留在模具上。

其中，較重要的是要保證模具關(guān)閉時(shí)干燥。有時(shí)目視模具已干燥，但是零件還會(huì)有水蒸氣引起的氣孔。這種情況就要關(guān)閉模具，鎖住模具并等待一段時(shí)間，在確認(rèn)沒有壓鑄零件后再打開模具檢查。另外，也要防止滑塊在運(yùn)動(dòng)中將脫模劑擠入模具型腔內(nèi)。

熱室壓鑄機(jī)泄漏往往發(fā)生在澆道處。該處由于熱應(yīng)力經(jīng)常產(chǎn)生裂紋，并導(dǎo)致泄漏，形成水蒸氣氣孔。在每次開機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查并及時(shí)排除。特別是鎂合金鐵鑄件，在澆道出現(xiàn)泄漏可能會(huì)產(chǎn)生爆炸，十分危險(xiǎn)。由于澆道處的模具表面與水管的距離較短，應(yīng)經(jīng)常仔細(xì)檢查。